起重机械是指以间歇、重复的工作方式，通过起重吊钩或其他取物装置的垂直升降与(或)水平运动，从而实现重物的三维空间位移，完成起重及装卸搬运等作业的机械设备。智能起重机以此为基础，通过传感器和智能决策软件与起重机形成集成一体化，实现感知、分析、推理、决策和控制功能，让起重机能适应工作环境的变化;实现空间定位技术;智能取物装置;电子防摇摆技术以及故障自动诊断技术。

在液压门式起重机安装过程中的首先要考虑的就是安装过程中的安全问题，无论是什么工程的就是安全。首先要明确在安装的时候需要注意的安全问题有哪些，在具体的安装过程中，由于起重机的体积较大，因此必须按照一定的操作步骤来进行安装，如果不按照科学的步骤，很容易造成安全上的隐患。液压门式起重机现阶段被广泛运用到了炼钢厂中，对于大重量的物品进行向上运行，属于高空作业的一种，现阶段被广泛运用到炼钢以及其他相关的领域。随着技术的不断更新换代，液压门式起重机已经在安装的过程中有了专门的安全保护措施，但是还是不可避免的存在许许多多的安全问题，很多的企业对于液压门式起重机安装不重视，导致因为操作不当给人们造成了很大的生命财产安全的问题。

合理科学的焊接工艺选择是液压龙门吊主梁箱体焊接工艺控制的第2个有效举措。一方面焊接人员可在结构自由状态下，采用埋弧焊的方法完成腹板拼接，在上释放焊接残余应力。另一方面，针对那些球扁钢、腹板与T型梁的特殊焊接要求，焊接人员可以采取二氧气体保护焊进行焊接，上降低焊接线能量的输入。合理科学有效的采取不同种类的焊接方法，不仅能够提高龙门吊主梁箱体焊缝的质量、提高焊接效率，也能有效将变形控制在标准要求的范围内。设计坡口尺寸就要求相关技术人员对于不同坡口形式有更为深入的研究和创新。例如，在很多腹板的拼接焊接过程中，对于较厚的腹板，采取K型坡口的拼接模式，并组对2mm的间隙焊缝，与此同时，在保障焊缝效率的前提情况下，底板、顶板适当采取反面55°、正面45°的坡口形式，从而降低反面清根的焊接量和减小焊接的热输入量。由此可见，坡口设计的作用和意义明显，应引起相关焊接责任人员的重视和注意。